涂料生产过程中应遵循的五项调配原则
涂装材料制作的第一道工序是调配工作,它决定了涂装是否光亮完整,施工是否简单易行。 为了提高这些性能,必须遵循以下五个部署规则:
第一条法则:打磨性的调整
水性木器漆的打磨性调整对整体和易性非常重要。 就像透明腻子和透明底漆一样,更需要良好的打磨性。 一般来说,水性木器漆的硬度越高,打磨性越好; 干燥时间越长,打磨性越好。 同时,通过配方调整或使用一些分散的浆料,可以起到提高打磨性的作用。
第二法则:干燥速度的调整
水性木器漆厂施工,干燥速度是一个关键因素。 因为工厂的操作比较紧凑,上漆后不能等那么久,油漆的干燥速度会直接影响工厂的生产效率。 所以水性木器漆要想替代油性漆,就必须提高干燥速度。 其配方有两种成膜助剂:一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚,另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。 通过适当调整两种成膜助剂的比例,可以调节干燥速度和成膜助剂的总量。
第三条法则:流平与流挂的平衡
水性木器漆生产的最后一步就是粘度的调整。 粘度的技术术语称为流变特性。 好的水性木器漆必须同时具有良好的流平性和良好的抗流挂性。 提高流平性可以减少不必要的浪费,另一方面,漆膜的手感和光泽度会大大提高。 当粘度不够时,会引起流挂。 粘度太高,会影响流平。 因此,为了保持流平和流挂的平衡,一般使用聚氨酯增稠剂,既不会影响耐水性,又不会增加粘度。 和调平。
第四条规则:表面修饰
因为很多购物者喜欢用指甲或钥匙来判断油漆的好坏。把漆膜刮两遍看看有没有划痕? 因此,水性木器漆必须具有较高的硬度和抗划伤性。 单组份水性木器漆要达到2-3H的硬度有点难度,还得有很好的抗划伤性。 一般在这种情况下,可以在水性木器漆中加入一些表面助剂,使其在漆膜干燥过程中逐渐迁移到表面,利用自身的特性和较高的硬度来提高木器的抗划伤性。 漆膜。
第五条法则:提高透明度
透明度越高,越能体现木材的自然纹理。 二氧化硅消光粉决定了透明度和光泽度调整的平衡。 总之,要使水性木器漆达到良好的涂装效果,必须掌握以上五种配方调整方法。
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