罗兰新工厂

在智能时代，万物互联是首要特征。 这也体现在Rolandzini 10万平方米的4.0智能工厂上。 整个工厂的数字化，形成一个可回收的系统，是Rolandzini工厂给来访记者最深刻的感受。 第一印象。

在生产加工过程中，Rolandcini的所有数据直接从ERP系统传输到超级切割锯，然后设备自动完成整个切割过程，因此精度有了很大的提高。 改进也大大减少了工人的工作量。 据罗兰奇尼制造中心和供应链管理中心的刘毅介绍，这种切割可以使切割尺寸无限接近零误差。

罗兰迪老师 日产系统门窗的刘毅也告诉记者，罗兰奇尼的每一扇窗户都有自己的“身份证”。 切割完成后，每个窗口都会贴上一个二维码标签。 标签一直存在于装配和客户手中，加工路线和加工工艺都体现在这个二维码上。 同时，在加工区，工人只需用条码扫描器扫描标签，机器即可进行自动化加工，方便快捷。

值得一提的是，Rolandcini智能工厂还率先推出了中庭激光打标机，通过扫描二维码识别窗口型号并进行激光打标，将误差控制在0.02mm以内，误差在2mm以内 过去由手工划线造成的产品质量有了很大的提高，这种改进是行业领先的。

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